津鼓风机集团有限责任公司是专业从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

结构

转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。

同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

选择风机的方法

1.根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送燃、爆气体或含尘气体时，要选用防爆或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。新风机在使用200-250小时，必须更换润滑油，冬天使用30#-40#机械油，夏天使用50#机油。

　　2.考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了运行可靠，选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压。

　　3.根据选用的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，处于点的右侧。

　　4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数。带循环水冷却的风机，在风机停机后关闭循环水，排出传动厢循环水套中的积水，以防止锈蚀堵塞或冬天损坏，并清除箱体内润滑油或润滑脂，轴承上面涂上润滑脂以防止轴承锈蚀。

　　5.除非选择任何一台风机都不能满足要求，或在使用时要求风机的风压和风量有大幅度变动，否则应尽量避免把两台或数台风机并联或串联使用。因两台或数台风机联合工作时，每台风机所起的作用都要比其单独使用时差。

鼓风机逆止阀如何安装?

鼓风机逆止阀如何安装？ 　　1、首先先测试延长管的气密性，需使用高压气源对延长管做测试； 　　2、安装电缆线时切勿对线缆拉扯撞击，务必检测线缆有无破损，防止电缆线损坏和漏电； 　　3、测试鼓风机正反转时严格安装箭头标识方向，切勿反向逆转运行，逆转运行会导致管路进水； 　　4、安装延长管时需要加装密封垫，紧固螺丝时每颗螺丝受力均匀，切勿出现法兰不平导致漏气和漏水，链条、法兰连接处一定检测气密性； 　　5、起吊鼓风机时切勿吊消声器法兰，切勿对消声器撞击，搬运并检查弯头和消音螺丝紧固程度，只能使用不锈钢链条起吊电机吊环； 　　6、鼓风机送至安装点后需要对鼓风机底座进行固定，同时对进出口延长管进行固定处理；偶合器的机械损失在额定转速时是5%，在75%额定转速时机械损失达到了28%，使用液力偶合器调速的离心风机运行效率会低很多。 　　7、安装弯头时切勿站立在延长管上施工； 　　8、安装逆止阀时切勿将逆止阀反装，导致沉水式鼓风机无法出气； 　　9、安装整个过程切勿对管路进行晃动，撬动，硬拉等动作； 　　10、开机时，测量电机电流，确保在额定范围内，检查压力表读数，确保压力不高于设定压力值。