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离心式鼓风机的工作原理

离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。罗茨风机跟离心风机的叶轮在体内运转都是没有摩擦，不需要润滑油，因此，排出的气体是不含油的可以为化工、食品等工业提供气源。新空气由机壳的中心进入补充。

单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。

      罗茨鼓风机压力过大的原因：

1、污水曝气罗茨风机的压力取决于所受到的阻力，只要在可承受的压力范围内，均可正常工作。比如，在水深2米的池子里曝气，吹出的空气的压力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要电机输出功率能达到负荷就可以。

2、如果压力表显示的压力大于应该输出的压力，可能是管道堵塞、曝气头堵塞等原因。

      罗茨风机引起电机电流大的原因：

1、与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高。

2、与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大。

3、进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞。

4、转动部件相碰和磨擦(卡住)。

      罗茨鼓风机压力过大的解决方法：

1、降低压力到规定值。

2、将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速。

3、清除障碍物。

4、立即停机，检查原因。

5、将油位调到正确位置。

6、检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

 回转式鼓风机因为初期投资少、低压段等特点，在鼓风曝气、输送等领域有着广为应用。对于一些暂不具备设备更新条件的用户来说，应通过哪些方面来减低使用成本呢？　　 

1、及时清理粘附在空气过滤网上的污物：良好的进气过滤是保障鼓风机稳定工作的重要保障，如果不及时清空气过滤网污物，滤网堵塞面积变大，使进气不畅，进排气压差变大，会导致鼓风机负荷变大，温度升高、过热，有可能造成转子线涨后，转子与转子、转子与墙体触碰、磨损；而且滤网清污滞后会可能导致滤网损坏，不及时更换，一旦污物进入工作室，也可能造成转子磨损乃至卡死，电机烧毁。罗茨鼓风机的叶轮与叶轮之间及叶轮与机体之间存在相对运动，处于非接触状态，必须有合适的工作间隙，才能保证既有密封作用又能使风机正常运转。　　 

2、合理选型，适时调整：开始的自然是在鼓风机选型过程中，依据工艺布局等情况，选择适合实际工况的鼓风机型号，然后在回转式鼓风机的运行过程中根据实际变化进行节电操作和调整。　　 

3、保障传动部件组合质量，控减联动件运行蹩脚的高损耗：鼓风机组两轴对中差会造成旋转的蹩脚，蹩脚的旋转要造成机械振动高和增加无用功的能耗，还会导致相关件过早损坏。隧道通风允许时间，一般应以本次列车出洞后至下次列车进洞前之间隔时间计算，但不得多于15分钟。两轴的联接如果采用联轴器，当振动值逐渐升高还无其它异常症状，就需要检查两联轴器的对中和软垫片，两联轴器对中应控制在0、1mm内；如果是皮带传动，皮带出现非正常损坏，要调试平、正，不但要保障两个皮带轮端面水平4点1线的水平偏差小，还要检查两带轮端面都在垂直状态，保障两个皮带轮端面的上、下倾斜45度角的4点1线的偏差小。　　

4、加强润滑室部件的监控和护理：回转式鼓风机润滑室部件轴承齿轮损坏小，腔里面的转子就不会出现径向较大的摆动，以致相互间触碰磨损，这样就能延长设备使用寿命。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。要防控转子间的异常摩擦、早损，就要保障润滑室部件良好状态，因此，需要加强对润滑室部件运行的护理。