津鼓风机集团有限责任公司是专业从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

船舶用风机有轮船卧室和工作室通风换气的通风机、锅炉用的鼓、引风机、游船泵舱输送有成分气体的风机和气垫船做推力用的风机等。

鼓风用通风机，采用离心式或轴流式通风机。根据用户的实际使用情况，对原有离心风机进行改造，改变离心风机的气动性能，使离心风机在高效率工作。要求小型、量轻、坚固且节能。一般用机翼型叶片，采用进口导叶的调节方式。若为大风量风机，则采用变极电动机，同时采用速度调节方式。输送介质为空气。需要风量为30~100m3/min之间，风压在100~100Pa之间。

通风换气用通风机，一般使用轴流式或对流式，以轴流式居多。为防止海水腐蚀，也有对风机主要部件进行镀锌处理的。需用风量一般在40~400m3/min之间，风压在200~800Pa之间。

在大型船舰上，如装有垃圾焚烧处理装置，则需用于焚烧炉的送风机和引风机。

船用各种风机必须具备防腐蚀、耐振动的特点。

高压罗茨鼓风机是一种常用的鼓风机,我国高压鼓风机广泛应用于钢铁冶炼、火力发电、新型干法水泥、石油化工、污水处理、余热回收、煤气回收及等领域。锅炉运行时，由于鼓风机在隔声室内产生负压，大量的室外新鲜空气就会自动进入隔声室，首先和引风机电机进行热交换，使之冷却降温，室内温度保持50℃左右。两个互不接触的转子在气缸内作同速反向运动，推动气流由一侧移动至另一侧。高速气流移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，并将气体输送外出。高压罗茨鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当两转子依次交替工作。通过加大功率、强化转子组、增大体积、提高转速、调整叶轮间隙的方法使得气腔内部空气压缩加大，压力升高。

 高压罗茨鼓风机安装和维护：

1、安装地点，须安装于室内不受风雨侵扰之处。

2、环境温度，通常应在40℃以下℃。

3、相对湿度，80%以下以下。

4、输送介质中若中若含有酸、碱等腐蚀性气体，需要进行特殊设计，以避免发生危险。

5、尘埃防护，有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应加装过滤器，并定期清理附在滤网及风机内部尘埃。

6、通风散热，选择在通风良好的场所使用，不可在空间小的密闭室或密闭箱中使用。

7、置放空间，为方便例行维护、修理方便，避免安装过于狭小之地。

8、避免振动，安装在无振动场所；如场所振动不可避免，应当采取减震措施。

  罗茨风机与空气悬浮风机运行原理对比分析是什么？

   罗茨鼓风机的运行原理：

   罗茨鼓风机是容积式气体压缩机其特点是：

①强制流量，在设计压力范围内，管网阻力变化时其流量变化很小在流量要求稳定而阻力变化幅度较大的工作场合，可予自动调节，工作适应性较强。与离心鼓风机相比价格低。

②它的噪音大，存在润滑油向气缸渗漏的缺点，同时其风量无法调节，只能采用变频调速和出风管放气，变频调速设备本身的价格比鼓风机价格还要高，出风管放气则造成能量浪费，因此效率较低，因此十分适用与工业污水厂使用，但由于它的高噪音、低效率，目前在先进国际的污水处理工艺中已被广泛淘汰，而在我国，污水处理处于发展初期，由于它的低价值性，操作简便性，传统习惯性，很多工程仍在使用。若油位高于中间位置，会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。

2、空气悬浮离心鼓风机运行原理：

①轴承材质 ：永磁铁

②电机主轴通过高速马达高速旋转，同时主轴和轴承之间形成空气膜，空气膜产生压力使轴承悬浮状态 同时带动叶轮。

③因采用主动式无油空气悬浮轴承，不需要润滑装置，构造简单而精准。

④已检测技术 : 航空飞机启动用 装置 ECS/ACM。

⑤寿命50年 (半永远性) 20,000次 起停测试。

鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。③因采用主动式无油空气悬浮轴承，不需要润滑装置，构造简单而精准。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，鼓风机使排出的气体不含油。滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。