津鼓风机集团有限责任公司是专业从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

罗茨鼓风机换油步骤你了解吗？

   1、罗茨鼓风机换齿轮油顺序：

   先清除掉齿轮油后，再注入新齿轮油：启动运转一个月后，三个月后更换第二次，长期运行每半年全部更换一次。日常关注油位，及时补充。

   2、罗茨风机润滑油量评测：

   罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。 若油位低于中间位置,必须及时添加润滑油；若油位高于中间位置，会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。

   3、罗茨鼓风机润滑油的储存：

   在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露于外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污染;其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。

 罗茨鼓风机工作原理：

      罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。高压罗茨鼓风机安装和维护：1、安装地点，须安装于室内不受风雨侵扰之处。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

 罗茨风机主要特点：

      罗茨风机的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

      罗茨鼓风机主要介质：

      罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、沼气、二氧化碳等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

      按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。

风机的工作原理?

轴流式风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。

轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，安不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到规定的区域．

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，离心式风机,回转式风机,水环式风机[2]?罗茨鼓风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气罗茨鼓风机在使用过程中可能出现曝气不足的情况，主要的原因有以下几点：1、选型错误如果选型出现了错误，风量、压力不足，无法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44。,但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。

鼓风机叶轮刮擦的原因及处理： 

1.叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏； 

2.齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮； 

3.齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%; 

4.轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。 

叶轮与机壳、墙板刮擦 

1.安装间隙不正确；重新调整间隙；

 2.运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值； 

3.运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力；

 4.机壳或机座变形，风机定位失效；恢复； 

5.轴承轴向定位不佳，检查修复轴承。