津鼓风机集团有限责任公司
风机 , 鼓风机 , 通风机 , 离心通风机
云南通风机常用指南
发布时间:2020-07-19

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视频作者:津鼓风机集团有限责任公司






津鼓风机集团有限责任公司是专业从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系,技术力量雄厚产品质量稳定。

    罗茨风机的工作原理与离心式风差不多,都是空气通过叶轮高速运动排出的过程。

           罗茨风机:风机机壳内装有2组三叶叶轮,由一对同步齿轮带动其作相反方向往复运转进风口因叶轮的转动形成低压 ,同时吸入的空气由出风口阻力变大产生高压气体,从而送出气体。由于叶轮之间,叶轮与机壳之间有一定间隙,无摩擦,故可长期运转。

           注意事项:罗茨风机属于容积式风机,所以,运转起来后, 风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时也能够持续进行空气输送。在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄露增大,进而影响罗茨风机的风量。所以,后期维护中要对各种组件细致维护、定期维护。罗茨鼓风机压力过大的原因:1、污水曝气罗茨风机的压力取决于所受到的阻力,只要在可承受的压力范围内,均可正常工作。

           离心风机:空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子,转子上的叶片带动空气高速运动,离心力使空气渐开线形状的机壳内,沿着渐开线流向风机出口,高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。离心风机的工作原理请看下图:


回转式鼓风机皮带容易断裂的原因

 回转式鼓风机皮带容易断裂的原因:   1、皮带涨紧力不够,造成皮带打滑,使皮带温度升高烧坏皮带;   2、回转式鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大,使机器超负荷运行拉断皮带;   3、鼓风机转动不灵活,造成皮带断裂;   4、鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中,造成皮带磨断;   5、皮带质量偏差;   6、皮带与带轮V槽不匹配,磨损后大于负荷断裂;5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,籍以判断机器是否运行正常。   7、鼓风机皮带在高温环境;   8、时间长了自然老化。   正常情况下,回转式鼓风机皮带一年换1次就行。如果低于这个时间频繁断裂,且除去皮带自身质量原因。遇到不明白的情况,还是及时致电厂家,寻求解决方案,以免产生损失。


缺相运行

1. 故障现象

电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2. 检查结果

拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法

(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。

(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。

(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。





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